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組成：1. 零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu)，為后續(xù)的機械手的抓取做準備。2. 抓取-移位-放置機構(gòu)將由擒縱機構(gòu)定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。3）緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。3. 裝配工作機構(gòu)指用來完成裝配工作主動作的機構(gòu)，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。4.檢測機構(gòu)用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。5. 工件的取出機構(gòu)用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。
裝配機采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等 )應(yīng)當(dāng)進行適宜的熱處理，保證使用壽命。產(chǎn)品特點：主要用于矩形風(fēng)管角碼自動裝配、本機操作簡單、約6秒完成一個角碼的安裝。零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。線體、設(shè)備安裝時應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施，線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直，排列整齊。各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應(yīng)進行氧化防護處理。
機器能夠在市場中存在就是因為本身的價值是很高的，現(xiàn)在市場中確實是有很多的裝配機，這是因為在實際的裝配過程中人工的成本很高，并且在實際的裝配效果上也并不是很好，而要是可以選擇裝配機就是可以很好的解決很多的問題。
裝配機在消費者眼中的整體評價還是很不錯的，這里涉及到的就是整體的評價，我們需要關(guān)注的就是看看哪些是比較好的，針對現(xiàn)在市場中銷售的機器，不少消費者都表示在實際的裝配性能上是很好的，并且在成本上也是很低的。
裝訂機是通過機械的方式（手動或自動、全自動）將紙張、塑料、皮革等用裝訂釘或熱熔膠，尼龍管等材料固定的裝訂設(shè)備。按照不同的用途可分為工業(yè)用裝訂機和民用裝訂機，常用于印刷廠，企事業(yè)單位財務(wù)辦公，檔案管理等地。角碼裝配機規(guī)格操作簡單、速度快、效率高、安裝角碼工藝精良，完全替代人工用手工方式砸角碼，使角碼安裝后美觀沒有砸痕，提高裝配質(zhì)量，從而達到了省工、省時、減少開支之功效。具有的優(yōu)點有：操作簡單、速度快、耗材成本低、式樣精美等。設(shè)備維修與保養(yǎng)的結(jié)合 。為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定進行的技術(shù)管理措施。
